工业铝型材的表面处理方法有很多种，常见的有阳极氧化处理、化学转化处理、微弧氧化处理、电镀处理、喷粉、喷漆等等。而应用最广泛最受欢迎的工艺是阳极氧化处理，它既可以用来防止工业铝型材的腐蚀又能起到美化外观的效果，还可以作绝缘层、电镀处理的底层等等，下面我们就来一一说说它的优势。

一。防止工业铝型材的腐蚀
　　阳极氧化所产生的膜层在大自然里的稳定性非常好，所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好；从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，不过其膜层较厚，且吸附能力很强，若经过适当的填充封闭处理，其耐蚀性也是很好的。特别指出的是，铬酸阳极氧化法特别适用于铆接件和焊接件的阳极氧化处理。
　　
　二、美化铝制品外观　　
　　铝合金外壳的电子产品时下非常流行，如充电宝外壳、移动硬盘外壳等3C产品，其外观非常漂亮，那么它们是怎么做成的呢？ 这其实都是阳极氧化产生的效果。对于大多数要求进行表面精饰的铝及其合金制品，经过化学或电化学抛光后，再用硫酸溶液进行阳极氧化可以得到透明度较高的氧化膜。这种氧化膜可以吸附很多种有机染料和无机染料，从而具有各种鲜艳的色彩。这层彩色膜既是防腐蚀层，又是装饰层。在一些特殊工艺条件下，还可以获得外观与瓷质相似的防护装饰性的氧化膜。东莞市德盈铝制品公司公司对铝制品的氧化着色有十分丰富的经验和独到的方法，得到了飞利浦，TTI等国际大公司的青睐。
　　
三、硬质耐磨层
　　通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化，可以在其表面获得厚而硬的Al2O3膜层。这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度，而且还有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中，也可以通过阳极氧化的方法在铝制品上获得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能够储备润滑油，因此它可以有效地应用于摩擦状态工作的铝制品，例如汽车及拖拉机的发动机气缸、活塞等经过阳极氧化后，可大大提高其耐磨性。　　
四、铝制品的绝缘层
　　铝合金制品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻，因此它对提高某些制品的绝缘性有一定的作用，可以用阳极氧化制备电容的介电层，也可以用氧化铝为其表面制备绝缘层。
　　
五、作喷漆、喷粉的底层
　　由于阳极氧化膜的多孔性及良好的吸附能力，它可以作为喷漆和其它有机膜的底层，使漆膜和有机膜与制品牢固地结合在一起，从而增加其耐蚀性。
　六、作电镀的底层
　　铝及铝合金制品在进行电镀前，必须做前处理才能进行电镀。工业铝型材电镀的前处理方法很多，除了电镀锌、浸锌、化学镀镍之外，阳极氧化处理也是重要方法之一。